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適合 鎳、鈦酸鋇、陶瓷、樹脂、金屬、玻璃、醫(yī)藥品、顏料、涂料、石墨、碳粉、粉末狀態(tài)涂料,及其他有機無機粉等等的干式分級
日本高精密超微氣流分級機NO1 亞微米分級機
氣流分級機是一種氣流分級設(shè)備,分級機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次風(fēng)口處,經(jīng)二次風(fēng)的強烈淘洗作用,使粗細(xì)顆粒分離,細(xì)顆粒上升至分級區(qū)二次分級,粗顆粒下降至卸料口處排出。
廣泛應(yīng)用于化工、礦物(尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非礦產(chǎn)品分級)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。
氣流分級機的原理
在風(fēng)機的作用下,物料通過入料口進(jìn)入氣流分級機內(nèi)。通過離心作用,讓物料進(jìn)行分離。分離好后,符合要求的顆粒進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器中,然后收集起來,而不符合要求的顆粒,則再進(jìn)行分離,直至符合要求。
氣流分級機的特點
(1)經(jīng)過分離后的、符合要求的物料,是旋轉(zhuǎn)流出的,這樣有利于氣流分級機進(jìn)行分離。
(2)分級點可以連續(xù)進(jìn)行調(diào)整,分級粒度可達(dá)3到150微米。
(3)氣流流速穩(wěn)定,而且能夠進(jìn)行控制。
氣流分級機的操作
(1)設(shè)備開機前,對連接部位、密封以及線路等進(jìn)行檢查,一切檢查沒有問題后才能開機運行。
(2)應(yīng)按照開機順序進(jìn)行開機操作。在關(guān)機前的3分鐘,停止加料,然后再關(guān)機,其順序是與開機順序相反。
(3)應(yīng)根據(jù)主機負(fù)載的大小,來確定進(jìn)料量,以確保主機處于額定負(fù)荷下。
(4)分離顆粒細(xì)度,是可以進(jìn)行調(diào)整的,以便適應(yīng)分級要求。
(5)如果是對熱敏性物料進(jìn)行分離,那么主電機的功率,要略低于額定功率。
(6)輸送管路中風(fēng)量的大小,可以通過調(diào)整風(fēng)機的風(fēng)門來實現(xiàn)。
(7)皮帶的漲緊度,要進(jìn)行檢查,以防出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象。
4.氣流分級機的維護(hù)保養(yǎng)
(1)對氣流分級機進(jìn)行清洗時,電機和軸承密封上不能沾水。
(2)對零件進(jìn)行更換,或者對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時,要在斷電狀態(tài)下進(jìn)行,并掛上警示標(biāo)識。
(3)應(yīng)對軸承進(jìn)行潤滑。
(4)一般分級機工作滿1500小時后,就要加注潤滑油。
業(yè)界唯yi的桌上型
連續(xù)式干式細(xì)珠式研磨機
僅干式粉碎無需分級機,即可實現(xiàn)超微粒。 粉碎能力可達(dá)到球磨機的100倍。 只需少0.5L的樣品量、 可實現(xiàn)生產(chǎn)機的容量提升。
Dry Star 有實績的物料
7~9 石英、硅石、軟鐵氧體、硬鐵氧體、載體氧體、礬土 、氮化硅素、氧化膜、鎢氧化物、矽酸鈉
4~6 玻璃、碳、黑色硅石、高爐灰、高飛球、燒結(jié)灰、有機鍺
4未滿 石膏、氫氧化鎂、氫氧化鋁、鈦酸鋇 、PZT、抹茶、米粉